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变废为宝污泥煅烧陶粒回转窑的烧制具体步骤

日期:2019-06-18 16:19:47

  污泥陶粒生产的必备设备——回转窑,可以变废为宝、变污泥为陶粒,河南陶粒车间生产的陶粒可以应用于建筑轻骨料、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域,对保护环境环境贡献巨大。近期有用户求购污泥陶粒生产设备,要求年产十万方的回转窑,就是看中了污泥陶粒回转窑的变废为宝功能。

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  河南污泥陶粒生产线中粘土使用比例减少,传统工艺中使用大量陶粒,有利于保护耕地,污泥陶粒生产线中粘土使用比例减少,将污泥、煤渣、页岩土、膨化剂、三氧化二铝、添加剂按一定比例混合制造污泥陶粒,污泥陶粒的性能优越应用范围广泛。


  具体包括如下步骤:(1)污水处理厂污泥收集在储泥池中,污泥的含水率在99%以上,通过污泥泵将污泥打入污泥脱水机和污泥干化机中,将污泥含水率减少到55~60%;(2)然后将干化污泥投入配料混合装置中,配料混合装置中物料配比:污泥比例为30~40%,页岩土比例为35~45%,粘土比例为5~10%,煤渣3~8%,膨化剂1~2%,三氧化二铝1~2%,添加剂1~2%,通过配料混合装置搅拌均匀后,物料在滚筒式成型机成型;(3)成型筛分机筛分出大小合适的成型物料,成型物料在焙烧窑中进行焙烧,成型物料中污泥有一定的热值,以及加入煤粉等,通过燃料粉粹机粉粹后在燃料成型机被压缩成为燃料棒,将燃料棒投入焙烧窑中进行燃烧,焙烧窑中污泥控制在1100℃到1400℃,成型物料被烧结为污泥陶粒,通过成品筛分机筛分后,得到合格的污泥陶粒储存在陶粒成品仓中。


  回转窑是污泥陶粒生产加工的重要环节,主要是利用污泥中的水分来满足陶粒制球的要求,回转窑在煅烧过程中温度比较高,污泥中的有机物质经过高温碳化处理可以满足陶粒发泡的要求,污泥的热值可以降低能耗,在高温烧制过程中,污泥中的无机物和重金属可以固化在陶粒中。在煅烧过程中,使污泥处置过程无害化资源化,变废为宝,同时降低陶粒的生产成本,回转窑处理污泥制成陶粒具有节能、环保、低碳的特性,因此实现了变废为宝、资源化的发展。


  由此可以看出,对污泥陶粒加工离不开回转窑的煅烧,回转窑对处理污泥陶粒有着重要的作用,回转窑的发明不仅可以使污泥得到有效解决,还可以使陶粒具有更好的市场应用价值,使其变废为宝,为我们的生活、工业的发展带来了好的改变。如您对污泥陶粒回转窑有更多需求,可以点击在线咨询进行了解,河南陶粒您提供优质的回转窑设备、合理的生产方案,还支持定制的服务,满足您的一切生产要求。